弹簧机是目前十分效率高的弹簧加工自动化机械，但很多顾客不清楚弹簧机生产制造的基本概念，便于让大伙能更强运用弹簧机机械设备，下面大家一起来看下大中小型弹簧机的功效。

1、机器设备无发动机凸轮轴，无拐臂，芯轴采用规范性布局安装简单快速。大大缩短了刀台数控刀具的调整安裝周期时间，降低了调机的抗拉强度，推进降低货品的整体调整时间，降低了调整专业性门槛；

2、拥有传统的八焊接夹具工业设备之优点、并兼顾1组随便手，可以前后左右、上下左右、临场发挥。能够让生产加工超难的弹簧、更容易 、更方便快捷、更精准；

3、采用进口交流伺服电机进口精密加工行星减速器传动装置、运行高精达欧洲标准；

4、采用规范性的导轨布局，使每个手臂都能保持精密可信性，降低了机械设备的维修保养维修保养直接成本；

5、大中小型弹簧机拥有升级版发动机曲轴调节布局，调整出來非常的节省成本。外导轨弯曲刚度好，走位精确稳定，无撞刀和发热！

弹簧是由弹簧机生产加工的，因而弹簧机对于弹簧的成型是由务必的要求的，那般可以生产加工出合格的弹簧货品。下边大家就来看下弹簧机的弹簧成型规范。

弹簧机的弹簧成型规范：

一、弹簧成型后，尽量进行热处理，即调质处理、热处理处理，调质处理次数不可以超出2次。弹簧调质处理、热处理后的抗压强度尽量在42～52HRC范围内（磨簧机）。

二、经热处理后的弹簧，弹簧机详解其功能起层的深度11，对于厚薄小于1.2mm的弹簧，不可以超出其厚薄的5%；对于高于1.25mm的弹簧，不可以超出其厚薄的3%，其较小值允许为0.06mm。

三、弹簧应全部进行强压处理。处理方法 为：一次刮平，时间延迟很多于12h，或短期内刮平，刮平次数高于5次，刮平力高于2倍的F(f=0.75h0)。弹簧经强压处理后，随便高度规格型号应稳定。在试验的规范下，其随便高度应在规定的极限偏差范围内。

四、弹簧机详解对于担负变载荷的弹簧，内曲面极力推荐进行表面提升处理，例如抛丸除锈处理等。

五、根据务必弹簧表面应进行耐腐蚀处理（如重氮化反应、热浸镀锌等）。经电镀处理后的弹簧尽量进行去氢处理。对于担负变载荷作用的弹簧应避免采用电镀的方法 。

六、弹簧表面不得有毛刺，裂缝，斑疤等缺陷。